電動(dòng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可通過看，聽，聞，摸，測(cè)五種方法來及時(shí)排除故障。
一、看
  觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程異常主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
  1.定子繞組短路時(shí)，有時(shí)會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
  2.電動(dòng)機(jī)過載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
  3.電動(dòng)機(jī)突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松動(dòng)處冒火花；保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
　4.電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定處底腳螺栓松動(dòng)等。
　5.電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，說明電機(jī)局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽
　　電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
　1. 對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因有以下幾種。
（1）定子與轉(zhuǎn)子間間隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。
（3）電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。
　2.軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，沒有有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。出現(xiàn)以下幾種聲音為不正常現(xiàn)象。
（1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注潤(rùn)滑脂。
（2）出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
（3）出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期停放，潤(rùn)滑脂干涸所致。
3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，分以下幾種情況處理。
（1）"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
（2）"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
（3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
三、聞　　通過聞發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸　　為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承安裝部分，發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因有以下幾種。
　　1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
　　2.過載。使電流過大而使定子繞組過熱。
　　3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
　　4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。
　　5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
五．測(cè)
1.測(cè)電流。電機(jī)電流是否高出電機(jī)額定電流。
2.測(cè)電壓。電源電壓是否高出電機(jī)額定電壓。
3.測(cè)轉(zhuǎn)速。電機(jī)轉(zhuǎn)速是否在額定轉(zhuǎn)速附近。