由于環(huán)境等各方面影響，調(diào)速電機在長期使用過程中，很容易使塵埃、紙毛、金屬屑等進入電機內(nèi)部，影響電機的正常運作，以下為集中常見故障。

1主傳動電機運轉不正常

滑差電機在運轉過程中會劇烈振動，引起軸承發(fā)熱。拆開離合器電樞與磁極轉子，檢查電機的軸承是否嚴重缺乏潤滑油脂，而造成軸承嚴重磨損，電動機的運轉性能下降。此時需要更換已損壞的軸承，并加注好潤滑油脂。正常情況下，應對這部分機構的所有部件進行一次清洗、加油，以保證主傳動電機的正常運行。

2主機轉速周期性下降

出現(xiàn)這種情況，大多數(shù)是因機械部分發(fā)生了故障所引起，膠印機的膠輥比較多，每根膠輥靠軸承來支撐轉動。如果某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生了故障，都可能使主機的轉速周期性地下峰，嚴重時，主機轉動會更加困難，應立即更換軸承才行。另外，應該注意主機各滾筒（包括印版，橡皮、壓印滾筒）的軸承及其潤滑部位的工作情況是否正常，如果發(fā)生故障同樣會影響印刷速度

3膠印機升速后機速又逐漸下降以至停機

出現(xiàn)這種情況，需要觀察膠印機電氣柜里的電流表指針的變化。如果其指示電流急劇增大，則主電機的熱繼電器等過載保護裝置必然會產(chǎn)生保護動作，使主電機斷開三相電源而停止運轉。這時需要認真檢查主電機回路的有關接線元件及主電機的交流接觸器，膠印機電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護裝置的接線部位是否松動，接觸是否不良而發(fā)熱。如果這些部位有問題，則會在主電機增速后，由于電路中的導線和元件接觸不良使電流迅速增大，而引起保護性的停機。當膠印機運轉速度較低時，由于主電機的工作電流較小而不會發(fā)生機速逐漸下降以至停機的情況，但是，當膠印機升速時，用電負荷大，電氣元件的故障就會顯露出來

在實際工作中，有時可以看到膠印機電氣柜內(nèi)的接線端子由于導線接觸不良而發(fā)熱，甚至在連接處出現(xiàn)氧化物層，導線的絕緣外反燒焦變色，這些問題都會嚴重影響主傳動電機的正常運轉。這時需要操作人員立即采取相應措施，如清理接線端子和導線的接觸面，緊固接線螺釘，去除燒壞了的導線氧化物層，更換損壞嚴重的接線端子等。

4主傳動電機制動電磁離合器燒毀

保證制動離合器各部位的清潔是避免離合器燒毀的前提，因此要定期清理所有電器元件上面的直冒灰塵等，使離合器保持通風，散熱效果良好，從而減少損耗，降低工作溫度，延長電氣元件使用壽命。

5主傳動電機運轉時噪聲較大

為了調(diào)整滑差電機動平衡，其電樞和磁極轉子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動，那么滑差電機在高速轉動時就會偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動電機的外瑞面，就會造成電樞和磁極轉子的局部摩擦，使噪聲加大。這時就需要停機修理，恢復電樞和磁極轉子的動平衡，并重新找好原動平衡配重的位置并將其固定好，使主傳動電機正常運轉。